인산염피막처리의 역사
인산염피막처리는 철강금속을 부식으로부터 보호하는 표면처리 기술입니다. 이 처리법은 오랜 역사를 가지고 있으며, 최초의 특허는 1869년에 영국의 G•Rors가 제출했습니다. 그러나 공업적으로 실용적일 정도의 처리액은 1906년에 미국의 T.W.Coslett이 처음으로 특허를 얻었습니다. 그의 피막화 시간은 2~2.5시간이 걸렸습니다. 1909년에는 인산아연법이 발명되었고, 1911년에는 영국의 K•G•Richaras가 인산망간법을 발표했습니다.
인산염피막처리는 이후에도 다양한 종류가 개발되었습니다. 이러한 종류로는 인산철계, 인산납계, 인산주석계, 인산아연칼슘계가 있습니다.
인산염 피막 처리의 철강 금속상 방청 역사
철강 금속상을 보호하기 위한 인산염 피막 처리의 초기 시작은 1869년으로 거슬러 올라갑니다. 최초의 특허는 독일의 G. Rors에 의해 제출되었습니다. 그 후 1906년에 영国的인 T.W. Coslett이 산업적으로 실용적인 처리액을 개발하여 특허를 취득했습니다. 그의 피막화 시간은 2-2.5시간으로 상당히 길었습니다.
1909년에는 인산아연법이 발명되었고, 1911년에는 또 다른 영국인 K.G. Richards가 인산망간법을 발표했습니다. 이후 개발된 인산염 피막 처리법으로는 인산철계, 인산납계, 인산주석계, 인산아연칼슘계 등이 있습니다.
화학적 박막화 처리
화학적 박막화 처리란 화학 용액을 이용하여 알루미늄 표면에 화학적 반응을 발생시켜 피막을 형성하는 처리 방법입니다. 이 과정에서 Al 표면에 에칭 면이 형성되므로 도장 기반으로 적합합니다. 내마모성은 다소 낮지만 내식성은 우수합니다. 반면 전해 산화 피막은 강한 부도체인 반면, 화학적 박막화 처리로 생성된 피막은 우수한 전도성을 가진 전도체입니다.
화학적 박막화 처리
화학적 박막화 처리란 알루미늄 금속의 표면에 화학 반응을 이용하여 박막을 형성하는 처리 방법입니다. 이 처리를 통해 알루미늄 표면에 특정한 성질을 부여할 수 있습니다.
화학적 박막화 처리의 종류
화성피막
화성피막은 알루미늄 표면에 산화피막을 형성하는 처리입니다. 이 피막은 내식성이 우수하고 전도성이 있습니다. 전해 산화법이나 화학적 산화법으로 형성할 수 있습니다.
경질 산화피막
경질 산화피막은 알루미늄 표면에 두꺼운 산화피막을 형성하는 처리입니다. 이 피막은 내마모성이 우수합니다. 전해 산화법으로 형성합니다.
연질 산화피막
연질 산화피막은 알루미늄 표면에 얇은 산화피막을 형성하는 처리입니다. 이 피막은 알루미늄의 부식 방지와 다양한 색상 부여를 위해 사용됩니다. 전해 산화법으로 형성합니다.
화학적 박막화 처리의 응용 분야
화학적 박막화 처리는 다음과 같은 다양한 분야에 응용됩니다.
건축재료: 알루미늄 창틀, 문틀, 커튼월
자동차 부품: 엔진 부품, 외장 부품
전자기기: 휴대폰, 노트북, 태블릿
의료기기: 임플란트, 의료 기기
항공우주 산업: 항공기 부품, 우주선 부품
양극산화 피막의 종류
양극산화 피막은 금속 표면에 형성되는 산화피막으로, 피막의 특성에 따라 다음과 같이 분류할 수 있습니다.
1. 연질 양극산화 피막
두께가 얇고 경도가 낮음
연성이 있어 가공성이 우수함
착색이 가능하며 합금 조성과 종류에 따라 색상이 달라짐
장식적이고 보존적인 용도에 사용
2. 경질 양극산화 피막
두께가 두껍고 경도가 높음
내마모성, 내식성, 내열성이 우수함
자연발색으로 색상이 생성되며 자외선에 의한 탈색이나 변색에 강함
내구성과 보호성이 요구되는 산업 분야에 사용
양극산화 피막의 종류
양극산화 피막은 보존성과 장식성을 목적으로 하는 피막 처리 방법으로, 두 가지 주요 종류가 있습니다.
연질 양극산화피막
연질 양극산화피막은 두께가 얇고 경도가 낮으며 경질피막에 비해 연성을 갖고 있습니다. 보존성과 장식성을 제공하며 합금의 성분과 종류에 따라 색상이 달라질 수 있습니다.
경질 양극산화 피막
경질 양극산화 피막은 피막층의 두께가 두껍고 경도가 높습니다. 자연발색피막으로 발색되는 색상은 자연광선에 의해 파괴되거나 탈색되지 않고 반영구적으로 보존됩니다. 자연발색으로 이루어지는 색상은 다음과 같습니다.
- 은색
- 황금색
- 브론즈색
- 흑색
소제목: 경질 양극산화 피막의 기능 및 목적
경질 양극산화 피막은 알루미늄 금속 표면에 기능성 피막 처리를 하는 것으로, 다음과 같은 목적으로 이루어집니다.
1. 경도 증대: 알루미늄의 본래 연성을 보강하여 내구성과 내마모성을 향상시킵니다.
2. 내부식성 향상: 금속의 취약한 결함을 보완하여 부식에 대한 저항성을 증가시킵니다.
3. 전기 절연 성능: 전기를 차단하는 절연성을 제공하여 전기 제품의 안전성을 높입니다.
4. 장식적 효과: 다양한 색상과 마감 처리를 통해 제품의 외관을 향상시킵니다.
5. 산화 방지: 산소와의 접촉으로 인한 산화를 방지하여 금속의 내구성을 유지합니다.
6. 내마모성 향상: 연마와 마찰에 대한 저항력을 증가시켜 제품의 수명을 연장합니다.
7. 윤활성 향상: 피막의 미세한 기공 구조가 윤활유를 보유하여 마찰을 줄입니다.
8. 열전도성 향상: 특수 처리된 경질 양극산화 피막은 열전도도를 향상시켜 열 방출을 개선합니다.
9. 생체 친화성: 의료 및 식품 산업에서 사용될 수 있도록 생체 친화적인 피막을 만들 수 있습니다.
경질 양극산화 피막
경질 양극산화 피막은 기능성 피막 처리로, 원래 알루미늄 금속 표면에 경질 양극산화 피막 처리를 하여 그 기능성이나 특성을 증가시키는 것을 목적으로 합니다. 알루미늄이 가지고 있는 연성을 보강함과 동시에 금속이 가지고 있는 취약한 결함을 보완하여 공업화하는 데 그 목적이 있습니다.
경질 양극산화 피막 처리를 통해 알루미늄은 다음과 같은 특성을 얻게 됩니다.
- 내식성 향상
- 내마모성 향상
- 경도 향상
- 전기 절연성 향상
- 미관 향상
경질 양극산화 피막은 건축, 자동차, 전자, 의료 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
예를 들어, 건축 분야에서는 빌딩 외벽재, 창틀 등에 사용되며, 자동차 분야에서는 자동차 범퍼, 휠캡 등에 사용됩니다. 또한 전자 분야에서는 커패시터, 트랜지스터 등에 사용되며, 의료 분야에서는 의료 기기, 인공 관절 등에 사용됩니다.
경질 양극산화 피막은 기능성과 장식성을 모두 갖춘 우수한 피막 처리 기술로,다양한 분야에서 널리 사용될 것으로 예상됩니다.
